速度，有必要確保（bǎo）電主軸的高速旋轉，然後帶動切削東西高速作業（yè）。需求有一台設備（bèi）來作（zuò）為電主軸內置高速電動機的驅動設備（bèi），使其（qí）轉速到達（dá）每分鍾幾萬（wàn）乃至是十幾萬次，高頻變頻設備的（de）作用即在於此。為完結目標，高頻（pín）變頻器的輸出頻率有必要要到達（dá）幾千赫茲以上。油霧光滑器：傑出（chū）的光滑度能夠下降（jiàng）設備運轉的阻力、磨損和發熱等狀（zhuàng）況。

    電主軸的光滑需求嚴厲遵從守時定量的準則，即每隔固定的一段時間，就向軸承內注油一次。注油時，光滑油在壓縮空氣的帶著之下，以油霧的形（xíng）狀被吹入軸承（chéng）內，注油（yóu）量的多（duō）少則是由定量閥進行準確地操控，過多或是過少都會形成不利的影響。冷卻設備：如果作業時電主軸溫度過高，會對設備形成傷害，為了給高速（sù）運轉的電主軸散熱，趕快下降作業溫度（dù），一般需（xū）求運用循環冷卻劑。循環冷卻（què）劑作用於電主軸外壁，並帶走電主軸的部分熱量（liàng）。但（dàn）如果冷卻劑吸熱後溫度升高（gāo），就起不到冷卻作（zuò）用了。而冷卻設備的存在含義就在（zài）於保持冷卻劑的原始溫度，強化冷卻效果。內置脈衝編碼器：這是一種采用光（guāng）學傳感（gǎn）器（qì）原（yuán）理的（de）方位檢測元件，能（néng）夠（gòu）完成非觸摸式的檢（jiǎn）測。
    編（biān）碼盤安裝在（zài）電機的旋轉軸上，在旋轉中（zhōng）將會主動測定軸旋轉的視點、方位及速度改變，並（bìng）將檢測成果以電（diàn）脈衝（chōng）方式輸出。這種（zhǒng）檢測方式的長處是沒（méi）有衝突和磨損，隻需求較小的驅動力，卻能夠得到最準確的檢測成果和最快的呼應速度，然後完成電主軸準確的旋轉相角操控以及與進（jìn）給的配合。主動換刀設備（bèi）：為完成對各種加工材料（liào）和工藝的靈活適應及快速呼（hū）應，電主軸裝備了主動換刀設備，可根據不同狀況主動選擇最高效、最合理的切削（xuē）設（shè）備（bèi）。主（zhǔ）動換刀設備是由碟形簧、拉刀（dāo）油缸（gāng）等部件組成（chéng）的。經實踐證明，HSK、SKI等高速刀（dāo）具更適用於高速加工工（gōng）藝。如果說（shuō），高速加工設備以其遠遠逾越傳統加（jiā）工設備的加工速度，堪稱是現代製（zhì）造業中的“運動健將”，那麽，高速電主軸無疑（yí）就是這位“運動健將”的心髒，為其帶來強悍的驅（qū）動力。對高速電主軸技能的（de）完善，是完成製造業高速化（huà）、準確化革新的關鍵一環，是工業製造業水品緊跟（gēn）年代（dài）的重要（yào）標誌，有必（bì）要得到（dào）我們的注重。