在高速（sù）電機廣（guǎng）泛應用的今天，高速電機在使用中要想高效耐用，就（jiù）要從安（ān）裝（zhuāng）和維護（hù）等多方麵下手（shǒu），尤其是在安裝方麵，一旦出現裝配不當的問題，就要將高速電機拆卸（xiè）下來，而在拆卸過程中極容易損傷零部（bù）件，除了要選擇正規廠（chǎng）家的高品質產品外，客戶如何使用高速電機也至關重要。下麵（miàn）泰富西瑪小編就給您講（jiǎng）講保證（zhèng）高速電機高效（xiào）耐用的（de）三大要點介紹。

    1、正（zhèng）確安裝（zhuāng）和夾緊。

    安裝前應確認高速電機（jī）狀態正（zhèng）常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用搖表查定子之對地絕緣（yuán）電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒（tǒng）外徑與夾持座孔間的配合公差必（bì）須保證主軸電機（jī）之套筒能順（shùn）利滑入座孔（kǒng）。在（zài）任何情況下都不能使用錘子（zǐ）或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜（yí）過大，否則會（huì）造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及（jí）壽命受到影響（xiǎng）。夾持後（hòu）要檢查主軸前端錐孔定心麵的（de）跳動（dòng）應不（bú）大於0.003MM，主（zhǔ）軸回轉均（jun1）勻。

    2、維修保養。

    在正常使用情況（kuàng）下（xià），高速電機一般（bān）運（yùn）轉一年左右，應拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使（shǐ）用壽命。對暫時不用（yòng）的高（gāo）速電機要（yào）用壓（yā）縮空氣將水腔內的餘水吹（chuī）盡，套（tào）筒及軸頭軸孔要（yào）上（shàng）油防鏽並放在陰涼幹燥的地方。

    3、做好故障數據（jù）統計。

    做好高速電機故障（zhàng）數（shù）據統計，找出電機損壞的（de）規律共性的問題，以便（biàn）準確具體提（tí）出電（diàn）機降耗措施。嚴格檢（jiǎn）查軸承（chéng）裝配（pèi）零（líng）配件精度、裝拆條件等現場情況，同時避免軸承損壞形式及裝（zhuāng）機部位等情況（kuàng）發生。