高速電機（jī）的（de）效率和使用壽命相信是很多朋友最關心的問（wèn）題，如何能使用更長久，高（gāo）品質（zhì）的高速電機是必然少不（bú）了的（de），但使（shǐ）用的過程才是最主要的，有哪些事項要做，才能有效確保高速電機的高效耐（nài）用呢？

　　1、正確安裝（zhuāng）是前提

　　安裝前應確（què）認高速（sù）電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用搖表查定子之（zhī）對地絕緣電阻在200мΩ以上。主軸（zhóu）電（diàn）機套筒外徑（jìng）與（yǔ）夾持座孔間（jiān）的配合公差必須保證主（zhǔ）軸（zhóu）電機之套筒能順利（lì）滑入座孔。在任何情況下都不能使用錘子（zǐ）或其（qí）他工具（jù）來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成（chéng）精密軸承的（de）鋼球滾道變形，使主軸（zhóu）精度及壽命受到影響（xiǎng）。夾持後要檢查主軸前端（duān）錐孔定心（xīn）麵（miàn）的跳動應不大於0.003MM，主軸（zhóu）回轉均勻。

　　2、維修（xiū）保養是保證

　　在正常使用情況（kuàng）下，高速電機（jī）一（yī）般運轉一年左右，應拆洗重新裝配使用，這樣可保證（zhèng）軸承精度和延長使用壽命。對暫時不用的高速電機要用壓縮空氣將水腔內的餘（yú）水吹盡，套筒及（jí）軸頭軸孔要上油（yóu）防鏽並放在陰涼幹燥（zào）的（de）地方。

　　3、養成做好故障數據統計的習慣

　　做好（hǎo）高速電機故障數據統計，找出電機損壞的規（guī）律共性的問題，以便（biàn）準確具體提出電機降（jiàng）耗措施。嚴（yán）格檢查軸承（chéng）裝（zhuāng）配（pèi）零配件精（jīng）度（dù）、裝拆條件等現場情況，同時避免軸承損（sǔn）壞形式及裝機部位等情況發生。

　　客戶在平常應用過程中，從安裝和維護等多方麵（miàn）下手，養（yǎng）成良好的操作習慣。另外，在安裝過程中，最好是請專業人員進行高速電機的安裝工作。