高速電機的軸承表麵雖然（rán）是塗（tú）了防鏽油之後再進（jìn）行包裝和捆包的，但不能完全杜絕與外界氣流的接觸，因此要盡量避免（miǎn）在有潮氣的環境中存放。

　　應盡量選擇清（qīng）潔、幹燥（zào）、通風（fēng）好、陰涼（liáng）的地方，利用櫃子（zǐ）或架子，保持30 cm以上高度的（de）地方，保管（guǎn）。如果因人廠檢查等原因，已經拆開了包（bāo）裝的軸承，要十分注意軸承的防鏽措（cuò）施（shī）。

　　為了防止高速電機軸承運輸和存放時的塵（chén）埃和生鏽現象，通常都在軸承表麵塗有防鏽油。打開包裝後首（shǒu）先（xiān）有必要清（qīng）洗掉防鏽油，可用高純度汽油或航空煤油清洗（無塵環境下進行）。

　　檢查高（gāo）速電機軸承相關零部件

　　（1）軸和軸承室要清洗幹淨，不存在傷痕、毛刺、毛邊等。

　　（2）檢查軸和軸承室的尺寸是否符（fú）合與軸承內外徑（jìng）的公（gōng）差配合。

　　（3）測量應在溫控室裏進行。當被（bèi）測零部件、測量工具的溫（wēn）度處於穩定狀態後，用千分尺或圓柱量規進行測量（必須多點測量，檢查有（yǒu）無明顯的尺寸差）。

　　高速電機軸承的安裝

　　（1）軸承安裝在軸上采用熱裝的方法（fǎ）。軸承（chéng）加熱（rè）溫（wēn）度：室溫+500C~+印℃，軸承加熱最高溫度不能超過12090，兩列軸（zhóu）承套在軸上後即安裝鎖緊螺（luó）母。

　　（2）角接觸球軸承的背對背安裝時，先將（jiāng）軸承套在軸上，再緊固鎖緊螺母，然後施（shī）加予負荷，再將軸和軸承裝人到端蓋軸（zhóu）承室，利用前蓋進行固定。

　　（3）軸承的緊固。為了將軸承內圈緊（jǐn）固在軸上，一般在軸上加工螺紋，用（yòng）鎖緊螺母進行（háng）緊固（gù）。螺母的螺紋部（bù）分和端麵之間的垂直度很重要，因為（wéi）即（jí）使是螺母或軸上螺紋單個的精度很高，在緊固（gù）時也會因軸和螺母間的（de）間隙，產生偏離或傾斜（xié），所以為了保（bǎo）證軸的旋轉精度，有（yǒu）必（bì）要進（jìn）行調（diào）整；同時還要注意對鎖（suǒ）緊螺母采取防鬆措施。

　　在螺母的擰緊力方麵要注意施加適當的力矩。在組合式角接觸球軸承之間，放（fàng）置較寬的隔墊時，如果螺母的擰緊力過大，將（jiāng）造成內隔墊的變形，所以，安裝時的予負荷量稍大於設定值即可。

　　對於7010CDB/P4軸承，鎖母預緊力為390 N。為將軸承外圈（quān）緊固在軸（zhóu）的方向，通常用螺栓將軸承蓋緊固。如果緊固（gù）量過大或不均勻，外圈滾道較容易（yì）產生變形。為了緊固外圈（quān），建議擰緊螺栓，使軸（zhóu）承蓋（gài）和軸承室端麵之間的間（jiān）隙在0.01 mm-0.03 mm的之間。對於7010CDB/P4軸承，螺栓緊固力為2 500 N，螺栓（shuān）緊固扭矩為17 N"m，軸承蓋（gài）緊固量為0. 01 mm一0.03 mm.

　　高速電機軸（zhóu）承安裝注意事項

　　1）謹慎的安裝，嚴禁對軸承的強烈衝擊。那樣會產生（shēng）劃痕以及壓痕，嚴重時（shí）會損（sǔn）壞軸承，使（shǐ）軸承不能（néng）使（shǐ）用而報廢。2）選擇適當的操作（zuò）工具。3）注意軸承的鏽蝕。操作軸承時，手上的汗會成為生鏽的原（yuán）因，必須戴上手（shǒu）套操作，手套最好選用細布手套或橡（xiàng）膠手套。

　　油（yóu）脂注人方法的不同，會產生（shēng）初期磨（mó）合運（yùn）轉時的溫升（shēng）不穩定，產生異常溫升，初（chū）期磨（mó）合時間（jiān）長，甚至產生燒結情況，因此根據使用條（tiáo）件，采用適當的油脂量及正確注人方法是有必要的。注入前的確認事項確認軸承內部不留有殘餘物。