高速電機:淺談減小電機絕緣應力的措施

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  當電機軸承開始(shǐ)導電時,軸(zhóu)承的阻抗將決定電壓的大小,軸承的阻抗是非線性的(de),它與電機軸(zhóu)承的負載、溫度、旋轉(zhuǎn)速度以及所使用的潤滑油有關。在所有類型(xíng)的(de)軸(zhóu)承電流中,變頻器的開關頻率(lǜ)將直接影響電機的(de)故障率。在軸承所能承受的軸承電流的極限範圍內,增(zēng)加變頻(pín)器的調製頻率將會加速電機軸承(chéng)的損壞。


  減小電機(jī)絕緣應力的解(jiě)決方案:

  a)采用輸(shū)出電抗器,可(kě)以限製電容性輸出電流和減小電壓(yā)上升率。在變頻器的輸出頻率小(xiǎo)於120Hz,可以采用鐵芯電抗器,變(biàn)頻(pín)器最大。

  b)調製頻率限製在3妞。幹式螺杆真空泵當變頻器輸出頻率大於120Hz時,可以采用鐵氧體電抗器,變頻器(qì)的最大調製頻率限製在6kHz以下。

  c)采用dy/dt濾(lǜ)波器(qì),可以限製電(diàn)壓的上升率到5OO以下。這意味著電容充電電流將明顯減少而且可以把電機的尖鋒電壓限製到1.76倍的電網電壓。

  d)采用正(zhèng)弦波濾(lǜ)波器,可以使變頻器的輸出波形為完美(měi)的正弦波,這樣會減小(xiǎo)對(duì)電機絕緣的應力。


  減少電機測試電機軸承電流的方法:

  a)加固繞組的絕熱,提高一檔電機耐壓絕(jué)緣。

  b)使軸承絕緣,來中斷由高頻共模電壓造成的磁路不對稱而產生的環(huán)流。

  c)電機軸接地,可以抑製(zhì)高頻軸承(chéng)電流。電機軸接地即可以單(dān)獨安裝也可以集成到旋轉編碼器中。

  d)采用彈性橡膠(jiāo)或絕緣(yuán)的鋸齒狀聯接件等。

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